Junta de expansión de metal cardán

Una junta de expansión de metal tipo cardán combina un fuelle de metal con un conjunto de cardán. El cardán guía los fuelles para producir un movimiento angular controlado en múltiples planos mientras restringe el movimiento fuera de las direcciones previstas.

En comparación con un producto con bisagras que se mueve principalmente dentro de un plano, la estructura cardán es más adecuada para diseños de tuberías tridimensionales-. Se puede utilizar cuando las interfaces de los equipos no están ubicadas en el mismo plano o cuando la tubería cambia de dirección en varias posiciones espaciales.

La estructura principal puede fabricarse en acero inoxidable o materiales aleados. Las opciones de conexión incluyen bridas y tubos finales. El producto también se puede utilizar junto con otros tipos de juntas de expansión para formar un sistema de compensación de desplazamiento más complejo.

El conjunto de cardán permite que los fuelles creen un movimiento angular en dos planos que se cruzan. Para tuberías industriales grandes, se pueden combinar dos o más unidades de cardán para convertir el movimiento térmico de la tubería en un desplazamiento angular controlado.

Para instalaciones de ingeniería energética o químicas, la disposición se puede diseñar de acuerdo con la dirección de la interfaz del equipo, las diferencias de altura de las tuberías y los giros espaciales. El diámetro de la tubería, las dimensiones de la brida, la dirección de los componentes y la longitud de la conexión se pueden ajustar según el diseño de la tubería.

Antes de solicitar una junta de expansión metálica Gimbal, el comprador debe proporcionar el diámetro de la tubería, la presión de diseño, la temperatura de diseño, el medio, el movimiento angular en cada plano, la longitud de instalación, las dimensiones de la conexión y las condiciones de soporte del sistema.

Los ejes del cardán y la orientación de instalación deben coincidir con la dirección de movimiento diseñada. Una dirección de instalación incorrecta puede impedir que el componente se mueva según lo previsto.

El equipo técnico puede revisar-diseños de tuberías tridimensionales, dibujos de interfaz de equipos o mediciones del sitio. El número de fuelles, la posición del cardán, la longitud de la conexión y la orientación de la brida se pueden confirmar antes de la producción.

La fábrica cuenta con capacidades de formación de fuelles metálicos, doblado de láminas de metal, soldadura automática de costura longitudinal, soldadura por arco de argón y corte por láser. Se pueden fabricar y ensamblar placas de anillo, piezas de conexión, tubos finales y estructuras de soporte no-estándar en un solo proyecto.

El control de producción se centra en la orientación del cardán, la posición-del punto de conexión, la alineación del fuelle, la calidad de la soldadura y la geometría completa del ensamblaje. Las dimensiones del producto, el rango de movimiento angular y los requisitos de aceptación se pueden confirmar mediante dibujos y acuerdos técnicos.

Cada producto se inspecciona antes del embalaje y se admite la inspección de terceros-organizada por el cliente.

Este producto es adecuado para grandes tuberías industriales, proyectos de energía, instalaciones químicas y sistemas de conexión de equipos que implican movimiento angular espacial.

Está disponible la producción OEM y ODM según dibujos o prototipos. La cantidad mínima de pedido es una pieza y se puede solicitar una muestra antes de la fabricación por lotes.

La producción personalizada normalmente requiere de dos a tres meses. Los proyectos que involucren aleaciones especiales, estructuras de cardán complejas o herramientas dedicadas deben programarse de acuerdo con el diseño confirmado.

Se pueden suministrar fotos o vídeos durante la producción. Se pueden seleccionar paquetes pequeños o cajas de madera según las dimensiones del producto. Para pedidos repetidos con materiales, estructura y procesos de fabricación sin cambios, la entrega generalmente se puede organizar unos 15 días más rápido que el primer pedido.

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